Metal Forjatzeko Osagaiak

Pertsonalizatutako OEM metal forjatzeko osagaien fabrikatzaileak. 

Kalitate goreneko fidagarria eta kreditu puntuazio bikaina dira gure printzipioak, eta horrek goi-mailako posizioan lagunduko gaitu. Txinako OEM Zehaztasun Handiko Youlin® Metal Forjatze Osagaien "Kalitatea lehenik, bezero gorena" printzipioari atxikita, gaur egun, atzerriko erosleekin lankidetza are hobea bilatzen ari gara elkarrekiko abantaila gehigarrien arabera. Aske sentitu beharko zenuke gurekin harremanetan jartzeko datu gehigarrietarako.
Txinako Makineriaren Pieza Handizkako Saltzaileak, Youlin® Metal Forjarako Osagaiak, "Arduraduna izateko" kontzeptu nagusia hartuta. Kalitate handiko irtenbideak eta zerbitzu onak lortzeko gizarteari erreparatuko diogu. Nazioarteko lehiaketan parte hartzeko ekimena egingo dugu munduan produktu honen lehen mailako fabrikatzailea izateko.

1.Gure Zerbitzua Metal Forjaketa Osagaietarako

10 urte baino gehiagoko metal-zerbitzu pertsonalizatuaren esperientziarekin, Youlinek fidagarritasuna eta kalitatea eskaintzen dizkizu errendimendu handiko Youlin® metal-forjaketarako osagai pertsonalizatuetarako. OEM-en hornitzaile global gisa, zure zehaztapen-baldintzak betetzen dituzten osagai forjatu pertsonalizatuak sor ditzakegu, metalezko material ugaritan. Aldian behin forjatzen ditugun metalen artean honako hauek daude:

Ez bazaude ziur zein den metalezko material egokiena zure pertsonalizatutako forja-proiekturako, jar zaitez gurekin harremanetan edo bidali mezu elektroniko bat: sales@youlinhardware.com. Gure talde teknikoak zure proiektuaren beharretarako zein material metaliko mota izango den zehazten lagun dezake.

2.Metal Forjako osagaien abantailak

Gizateriaren hasieratik, metalgintzak indarra, gogortasuna, fidagarritasuna eta kalitate gorena bermatu ditu hainbat produktutan. Gaur egun, osagai forjatuen abantaila hauek garrantzi handiagoa hartzen dute funtzionamendu-tenperaturak, kargak eta tentsioak handitu ahala.
Youlin® Metal forjatzeko osagaiek karga eta tentsio handienei aurre egiteko diseinu posibleak egiten dituzte. Forjatze-teknologiaren azken aurrerapenek forjetan eskuragarri dauden propietate sorta asko handitu dute.
Ekonomikoki, forjatutako osagaiak erakargarriak dira berezko fidagarritasun handiagatik, tolerantzia-gaitasun hobeagatik eta metal-forjaketarako osagaiak metodo automatizatuen bidez mekanizatu eta gehiago prozesatu ahal izateko eraginkortasun handiagoagatik. Forja batean lortzen den egiturazko fidagarritasun-maila ez da beste edozein metalgintza-prozesutan. Ez dago tentsio edo eraginpean ustekabeko porrota eragin dezakeen barne-poltsikorik edo hutsunerik. Askotan, forja-prozesuak forja-materialaren bereizketa kimikoa hobetzen laguntzen du, erdiko materiala forjako hainbat tokitara eramanez.
Diseinatzailearentzat, forjaren egitura-osotasunak barne-akatsak zuzentzeko prozesamendu berezi garestirik gabe bere inguruneari aurreikuspenez erantzungo dioten materialan oinarritutako segurtasun-faktoreak esan nahi du.
Ekoizpen-langilearentzat, forjaren egiturazko fidagarritasunak ikuskapen-eskakizunak murriztea dakar, tratamendu termikoaren erantzun uniformea ​​eta mekanizazio koherentea, eta horrek guztiak ekoizpen-tasa azkarragoak eta kostuak txikiagoak lortzen laguntzen du.

3.Metal Forjatzeko Osagaien Aplikazioak

Automobilgintza eta Kamioia
Automobilgintzako eta kamioietarako aplikazioetan, metalezko forjarako osagaiak kolpe eta tentsio puntuetan aurkitzen dira normalean. Autoek eta kamioiek 250 osagai forjatu baino gehiago izan ditzakete, gehienak karbono edo aleazio altzairuz ekoitzitakoak. Forjatutako motorraren eta trenaren osagaien artean biak, biraderak, transmisio-ardatzak eta engranajeak, engranaje diferentzialak, motor-ardatzak, enbrage-hutsak eta uztarri eta gurutze unibertsalak daude. Lema-ardatz, pinoi, engranaje eta kulungailu forjatuek gogortze selektiborako erraztasuna eta indarra eskaintzen dute. Gurpil-ardatzak, kingpinak, ardatz-habeak eta ardatzak, tortsio-barrak, bola-zutoiak, besoak galga, pitman besoak, gidatzeko besoak eta bidaiarien auto, autobus eta kamioientzako loturak indar eta gogortasun gehigarria behar duten aplikazioak adierazten dituzte.

Aeroespaziala
Indar-pisu erlazio altuak eta egiturazko fidagarritasunak hegazkinen errendimendua, irismena eta karga erabilgarriak hobetzen dituzte. Horregatik, burdinazko eta ez-burdinazko forjatutako osagaiak helikopteroetan, pistoi-motorreko hegazkinetan, hegazkin komertzialetan eta hegazkin militar supersonikoetan erabiltzen dira. Hegazkin asko forjatu "inguruan" diseinatuta daude, eta 450 egiturazko forjatu baino gehiago dituzte, baita ehunka forjatu motorraren piezak ere. Forjatutako piezen atalak, hegal-sustraiak eta espalak, bisagrak, motorraren euskarriak, euskarriak, habeak, ardatzak, kanpai-biradera, lurreratzeko tren-zilindroak eta puntalak, gurpilak, balazta-eramaileak eta diskoak eta atxiloketa-kakoak dira. Erreakzio-turbinetako motorretan, burdin-oinarritutako, nikel-oinarrizko eta kobalto-oinarrizko superaleazioak kubeta, pala, akoplamendu, disko, kolektore, eraztun, ganber, gurpil eta ardatzetan forjatzen dira; guztiak errendimendu handiko trakzio eta leherketa uniformeki behar dituzte. haustura-indarrak, eta harikortasun ona 1.000 eta 2.000 °F arteko tenperaturetan. Altzairu herdoilgaitzezko piezak, maraging altzairuak, titanioa eta aluminioa antzeko aplikazioak aurkitzen dituzte tenperatura baxuagoetan. Titanio, kolunbio, super aleazio eta material erregogorren misilen osagaiek bikoiztu gabeko propietate mekaniko eta fisikoak eskaintzen dituzte zerbitzu baldintza gogorretan. Boosteretarako aluminiozko egiturazko habeak, titaniozko motor kaxak eta motor nuklearreko erreaktoreen ezkutuak eta magnesiozko sateliteen jaurtiketa-ontzi puzgarriak erabiltzen dira espazio anezka programan.

Autopista eta Nekazaritza
Indarra, gogortasuna, mekanizagarritasuna eta ekonomia forjatutako osagai burdintsuak errepidez kanpoko eta eraikuntzako ekipamendu astunetan eta meatze-makinetan erabiltzen dira. Motorraren eta transmisioaren piezez gain, forjaketak erabiltzen dira engranajeak, sprockets, palankak, ardatzak, ardatzak, bola artikulatuak, gurpil-hutsak, arrabolak, uztarriak, ardatzen habeak, errodamendu-euskarriak eta loturak egiteko. Nekazaritza-tresnek, motorraren eta transmisioaren osagaiez gain, engranajeak, ardatzak, palankak eta ardatzak, tira-muturrak, erpin-harro-hortzak eta laborantza-hatzetara bitartekoak erabiltzen dituzte.

Ordenagailua
Forjatutako osagaiak defentsako tresna ia guztietan aurkitzen dira, fusilaren abiarazleetatik hasi eta itsaspeko nuklearren ardatzetaraino. Tanke astunek 550 forja bereizi baino gehiago dituzte; blindatuek 250 pertsona baino gehiago erabiltzen dituzte. Gehienek 155-mm, 75-mm eta 3-in. obusek eta mortero-proyectilek gutxienez bi osagai forjatu dituzte.

Balbulak eta Buketak
Balbulen eta trukeetarako, forjaren propietate mekanikoak eta porositaterik gabekoak presio handiko aplikazioetarako egokiak dira bereziki. Korrosioari eta beroari erresistenteak diren materialak bridak, balbula-gorputzak eta zurtoinak, teak, ukondoak, erreduktoreak, jarlekuak eta bestelako osagarrietarako erabiltzen dira. Petrolio-eremuko aplikazioak arroka mozteko bitsak, zulatzeko hardwarea eta presio handiko balbulak eta osagarriak dira.

Industria, Hardware eta Erremintak
Gelko eta itsasontziko barne-errekuntzako motorretan forjatutako biradera, biela, biela tapoiak, kam-ardatzak, kulungailuak, balbulak, engranajeak, ardatzak, palankak eta loturak daude. Kanpoko motorrak, motozikletak eta zerrak motor txikiagoetan forjaren erabilera intentsiboaren adibideak eskaintzen dituzte. Ekipamendu industrialeko industriek metal forjatzeko osagaiak erabiltzen dituzte materialak manipulatzeko sistemetan, garraiatzaileetan, kate-polipastetan eta kamioi igogailuetan. "Forjatutako" kalitatearen marka da eskuko erreminten eta hardwarean. Adibide arruntak dira aliketak, mailuak, lerak, giltzak eta lorategirako tresnak, baita alanbre-sokak eta entxufeak, kakoak, tenkagailuak eta begi-torlojuak ere. Indarra, talkaren eta nekearen aurkako erresistentzia eta itxura bikaina dira forjaketak lehen garaietatik kalitate estandarra izatearen arrazoiak. Gauza bera gertatzen da tresna kirurgikoekin. Elektrizitate-transmisio eta banaketa-lineetarako hardware bereziak tentsio eta korrosio handiak jasaten ditu. Indartasuna eta fidagarritasuna lortzeko, forjaketak erabiltzen dira, hala nola, idulki-txapelak, esekidurak, entxufeak eta euskarriak.

4.Nola egin metalezko forjarako osagaiak

Metalen konformazioa "forjaketa beroa" edo "forjaketa hotza" prozesuen bidez lor daiteke, biak azpikategoria anitz dituzte. Prozesu ohikoenetako bat inpresioaren trokelen forja izenez ezagutzen den forja beroko mota bat da (trokel itxitako forjaketa gisa ere ezagutzen dena), hau da, Youlinek erabiltzen duen prozesua. Metodo honek prentsa eta/edo mailu indartsuak erabiltzen ditu eta trokelen forman oinarritzen da, funtsean azken produktuaren inpresioak dira. Inpresioaren trokelaren forjaketaren bost urratsak hauek dira:

5.FAQ

G: Zeintzuk dira forjatutako osagaiak?
A: Forjatutako piezak bulkheads, hego-sustraiak eta spars, bisagrak, motorraren euskarria, euskarria, habeak, ardatzak, kanpai biraderak, lurreratzeko zilindroak eta puntalak, gurpilak, balazta-eramaileak eta diskoak eta atxiloketa-kakoak dira.

G: Zein da forjatzearen helburua?
E: metalezko forjarako osagaiak metalezko beste edozein prozesuren bidez fabrikatutakoak baino indartsuagoak dira. Forjatzeak metalaren alearen fluxu naturala aprobetxatzen du, alearen fluxua formatuz, pieza bakoitzaren geometria bereziaren ingeradara egokitzeko.

G: Materialaren zein ezaugarri erabiltzen dira forjatze prozesuan?
A: forjatuak harikortasun handia, inpaktuaren gogortasuna, haustura gogortasuna eta nekearen indarra eskatzen duten aplikazioetarako hautatu ohi dira; horregatik, berez harikortasun eta trakzio-erresistentzia handiko forja-aleazioak hautatzen dira orokorrean.