Galdaketa zentrifugoa

Letoizko galdaketa zentrifugoa: kalitate handiko mahuka-galdaketarako galdaketa-prozesu aurreratua

01 Prozesuaren printzipioa — Galdaketa zentrifugoaren oinarri teknikoa

Galdaketa zentrifugoa metal likidoa eratzeko eta solidotzeko errotazioak sortutako indar zentrifugoa erabiltzen duen galdaketa metodo bat da. Funtsezko printzipioa metal urtutako likidoa abiadura handiko molde birakari batean isurtzea da.

Grabitatearen pisuaren hamarnaka edo ehunka aldiz baliokide den indar zentrifugoaren eraginez, urtutako metala estuki atxikitzen da moldearen hormari forma zilindriko hutsa eratzeko, eta presio horren pean solidotu eta kristalizatu egiten da.

Indar zentrifugo indartsu honek bi abantaila nagusi dakartza: Lehenik eta behin, metalen elikadura-efektua ona da, eta inklusioak eta gasak erraz isurtzen dira; Bigarrenik, galdaketaren hozte-norabidea argia da, kanpotik barrura norabideko kristalizazioa eratuz.

Norabidezko solidotze-ezaugarri honek galdaketaren propietate mekaniko eta fisikoak nabarmen hobetzen ditu, galdaketa zentrifugoa bereziki aproposa da pieza birakari simetrikoak ekoizteko, hala nola mahukak eta hodiak.

02 Abantaila teknikoak — Galdaketa zentrifugoaren ezaugarri nabarmenak

● Galdaketa-Kalitate Bikaina

Galdaketa zentrifugoaren abantaila esanguratsuena galdaketa kalitate bikaina da. Indar zentrifugo indartsuaren pean, metalezko likidoan gasa eta zepa sartzea erraz deskargatzen da, galdaketaren dentsitatea handia izan dadin eta poroak eta zepa sartzea bezalako akatsak gutxi dira.

Dentsitate handiko horrek propietate mekaniko hobeak lortzen ditu zuzenean, galdaketa zentrifugoko kobrearen propietate mekanikoak forjatze-prozesuaren mailara hurbilduz.

● Ekoizpen kostuak murriztea

Galdaketa zentrifugoko prozesuak produktibitate hobekuntza nabarmenak eta kostuak aurrezten ditu. Ez dago nukleorik erabili behar galdaketa hutsak ekoizteko, eta horrek asko errazten du mahuka eta hodi galdaketak egiteko prozesua.

Bien bitartean, prozesu honek ez du ia metal-kontsumorik ate-sisteman eta igogailu-sisteman, eta horrek asko hobetzen du prozesuaren etekina eta materialaren erabilera-tasa. Kobrezko aleazio material baliotsuarentzat, material aurreztearen onura ekonomikoak nabarmenak dira bereziki.

● Konposatuak fabrikatzeko gaitasuna

Galdaketa zentrifugoak konposatuak fabrikatzeko gaitasun bereziak ere erakusten ditu. Erosoa da hodi eta mahukaren metalezko galdaketa konposatuak egitea, hala nola altzairuzko bizkarraldeko kobrezko mahuka, roll bimetalikoa, etab.

Metal likido bikoitzeko zentrifugoen galdaketa konposatuen teknologia hartuta, posible da altzairua eta kobrea, altzairua eta aluminioa bezalako metal ezberdinen konposatu irmoa lortzea.

Horrek lan-baldintza berezietan erabiltzen diren material konposatuetako piezen fabrikazio bide berri bat irekitzen du.

03 Aplikazioen mugak — Galdaketa zentrifugoaren muga teknikoak

Galdaketa zentrifugoak abantaila ugari baditu ere, ez da prozesu unibertsala, eta bere mugak ulertzea ezinbestekoa da behar bezala aplikatzeko.

Lehenik eta behin, galdaketa zentrifugoak forma bereziko galdaketak ekoizteko muga nabariak ditu. Egokiena da pieza birakari simetrikoak fabrikatzeko, hala nola zilindroak, mahukak eta hodiak, baina zaila da forma konplexuko galdaketak maneiatzea.

Bigarrenik, galdaketa zentrifugoaren barruko gainazaleko kalitatea eskasa da. Galdaketaren barruko zuloaren diametroa ez da zehatza, eta barruko gainazala zakarra da, normalean mekanizazio hobari handia eskatzen duena. Horrek mekanizazio-urrats gehigarriak beharrezkoak egiten ditu barne-gainazaleko eskakizun handiak dituzten aplikazio-egoeretarako.

Gainera, galdaketa zentrifugoak grabitate espezifikoko segregaziorako joera du. Hori dela eta, ez da egokia grabitate espezifikoa bereizteko joera duten berunezko brontzea bezalako aleazioetarako.

Bereziki kontuan izan behar da ez dela egokia ezpurutasunen grabitate espezifikoa metal urtuarena baino handiagoa den aleazioetarako.

04 Aplikazio praktikoa — Kobrezko galdaketa zentrifugoaren irtenbide profesionala

◆ Eztainuzko brontzezko euskarri handien galdaketa zentrifugoa

Aplikazio praktikoetan, eztainuzko brontzezko bushing handiak galdaketa zentrifugoaren produktu adierazgarri tipikoak dira. Mota honetako piezak oso erabiliak dira industria mekanikoan, higadura-erresistentzia eta auto-lubrikatze-ezaugarri bikainak dituztenak, sarritan kaxa, errodamenduak, engranajeak eta higadura erresistenteak diren beste pieza batzuk fabrikatzeko erabiltzen direnak.
ZCuSn10Pb1 eztainu brontzea, adibidez, 330 MPA-ko galdaketa zentrifugoen egoeraren trakzio-erresistentzia, 170 MPA-ko etekin-indarra, luzapena % 4 da, Brinel-en gogortasuna 785 HBSra irits daiteke.
Datu hauek hareazko galdaketako material berdinak baino nabarmen handiagoak dira, eta horrek guztiz islatzen ditu galdaketa zentrifugoak propietate mekanikoak hobetzeko dituen abantailak.

◆ Erronka teknikoak eta aurkako neurriak

Eztainuzko brontzezko bushingen galdaketa zentrifugoko prozesuetan, ekoizpeneko erronka nagusiak alderantzizko bereizketa eta uzkurtzea dira. Eztainu brontzeak bereizketaren aurkako ezaugarriak ditu, eta bere kristalizazio tenperatura-tartea zabala da, beraz, erraza da uzkurdura eta porositate akatsak sortzea.

Arazo hau konpontzeko, norabide biko solidotzeak eragindako uzkurtze larria arrakastaz konpondu zen Ni aleazioa gehituz eta metalezko spray-hozte neurriak hartuz.

Neurri teknologiko berritzaile honek eztainuzko brontzezko bushing handien kalitate-egonkortasuna bermatzen du galdaketa zentrifugoaren prozesuan, haien indarrak eta presio-erresistentzia lan-baldintza gogorren eskakizunak betez.

◆ Produktu sorta dibertsifikatua

Galdaketa zentrifugoko teknologiak kobrezko aleazio produktu ugari ekoiz ditzake. Ohiko kalifikazioak honako hauek dira: QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-0.2, ZQSn10-1, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3, etab.

Kobrezko mahukak, kobrezko teilak, kobrezko plakak irristagarriak, kobrezko zizareak eta material horietatik ekoitzitako beste produktu batzuk oso erabiliak dira fabrikazio elektriko eta elektroniko, mekaniko, garraio ibilgailu eta beste industria batzuetan, eta errendimendu tekniko eta ekonomiko bikaina erakusten dute.

Fabrikazio-industriako piezen kalitate-eskakizunen etengabeko hobekuntzarekin, galdaketa zentrifugoen teknologiaren posizioa sendotu egingo da kobre aleazioko piezen fabrikazioan. Prozesu hau ez da brontzezko kobrezko mahuka handiak ekoizteko egokia izateaz gain, potentzial handia erakusten du konposite galdaketa bimetalikoen arloan.

Etorkizunean, galdaketa zentrifugoen konpositeen teknologiaren etengabeko heltzearekin, errendimendu handiko eta iraupen luzeko kobre-aleazio galdaketa gehiago ikusi ahal izango ditugu hainbat industria-eremu zerbitzatzen dituzten.

Behar duzun guztia aleazio erregular edo bereziko kobrezko multzoa da, galdaketa zentrifugoen teknologiak errendimendu bikaina eta kostuak optimizatzeko irtenbidea eman diezazuke.